真空熱處理爐在加工生產(chǎn)中，加工產(chǎn)品外表經(jīng)常出現(xiàn)“著色”方面的問題。取得外觀亮光、沒有著色的產(chǎn)品加工效果是真空爐研發(fā)制造者和使用者尋求的共同目標。那么影響亮光性的原因到底是什么呢?
著色系氧化所造成的，不同色彩則和生成的溫度及氧化膜的厚度有關。1200℃油中淬火還會引起表層滲碳和熔化，真空度過高會引起元素蒸發(fā)、粘結;這些都會損壞外表的亮光性。
為了取得較好的亮光外表，生產(chǎn)實踐中要注意及考慮的辦法如下：
1、工藝處理要合理正確。
2、首先真空爐的技術指標要契合國家標準。
3、真空爐不能被污染過。
4、必要時在入爐、出爐前用高純惰性氣體洗爐。
5、事先要經(jīng)過合理的烘爐。
6、冷卻時合理選用惰性氣體(或配入一定比例的強復原性氣體)。
真空爐取得亮光的外表比較簡單些，因為取得露點為-74℃的維護氣氛不簡單，且本錢很高;而取得和-74℃露點適當，且不純物含量相同的真空氣氛卻易如反掌。真空熱處理的加工生產(chǎn)中不銹鋼、鈦合金、高溫合金等相對難度要大一些。工具鋼為防止元素蒸發(fā)，壓力(真空度)應控制在70～130Pa。碳素鋼、合金結構鋼取得亮光的外表較簡單些。
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