真空感應(yīng)熔煉爐往往根據(jù)用戶需要設(shè)計,因而是多種多樣。真空感應(yīng)熔煉爐通常包括熔煉室和裝料及輔助設(shè)備兩大部分。
真空感應(yīng)熔煉爐的組成:中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐裝置(或者液壓傾爐裝置)、水分配器、坩堝模(或者石墨坩堝、鐵坩堝)、水冷電纜、連接銅排。
爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于百分之九十八的石英砂制成,因為熔點較低,穩(wěn)定性較差,主要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于百分之八十五的鎂砂制成,用于特殊鋼、鎳基合金的冶煉。爐襯用干法或濕法把粒度配比適當(dāng)?shù)哪突鸩牧现饘哟驅(qū)嵍?,需致密,無分層。初次冶煉時要緩慢加熱,以免發(fā)生裂紋。
冶煉時金屬通過感應(yīng)加熱,然后傳導(dǎo)到爐渣,所以爐渣溫度較低,而且爐型結(jié)構(gòu)決定了鋼-渣界面較小,這些都不利于熔池-爐渣間的物理化學(xué)反應(yīng),因此冶煉特殊鋼或鎳基合金時,應(yīng)力求用較好的原材料,根據(jù)各元素的燒損情況配料,快速加熱熔化。當(dāng)大量爐料已熔時,即應(yīng)加入渣料,以減少氧化。渣料應(yīng)與爐襯相適應(yīng)。全熔后根據(jù)成品成分,分批加入脫氧劑(硅鐵粉、硅鈣粉、鋁粉等),必要時取樣分析,調(diào)整成分。待成分合格、脫氧良好時,即可出鋼。鑄鐵在熔化、保溫時氧化不嚴(yán)重,冶金質(zhì)量要求也較低,可充分發(fā)揮感應(yīng)加熱操作方便的優(yōu)越性。
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